Изотемп Бит, современный гидроизоляционный материал, укладывается на битумную мастику с использованием «холодной технологии» или наплавляется горелкой («горячая технология»). До начала мероприятий по монтажу Изотемпа Бит Вам следует убедиться в том, что приготовленный объем стройматериала больше на 10% (минимум) площади гидроизолируемого участка. Это обусловлено необходимостью укладки внахлест. Перечислим основные этапы гидроизоляционной процедуры:
Первый этап – необходимость в подготовке поверхности. На рабочую поверхность следует обратить пристальное внимание, ведь она не должна содержать дефектов в виде ям, сколов, трещин. Если все же неровности обнаружились, то их рекомендуется закрыть битумной мастикой.
Второй этап – необходимость в покрытии поверхности праймером. Битумный праймер является удачным решением для грунтовки. Он сможет улучшить адгезию, заполнит микротрещины, свяжет пыль. Если существует такая необходимость, то вместо праймера разрешается использовать смесь битума с бензином (1:3). Используйте валик для нанесения вещества.
Третий этап – необходимость в примерке Изотемпа Бит ХПП. Все рулонные стройматериалы по гидроизоляции необходимо примерить относительно размеров рабочего участка до начала монтажа. Вам стоит просто разложить материал, убрать излишки специальным кровельным ножом. Затем снова скрутить в рулоны.
Четвертый этап – необходимость в наплавлении подкладочного слоя. Если рабочая поверхность находится в горизонтальной плоскости, то пригодится гидроизоляция на стеклохолсте. Если рабочая поверхность имеет уклон больше 10°, то необходим материал на стеклоткани. Наплавление Изотемпа БИТ осуществляется с использованием горелки. Разогревать надо одновременно и гидроизоляцию, и рабочую поверхность. Когда у материала будет полувязкое состояние, раскатайте его по горячей поверхности и прижмите.
Пятый этап – необходимость в наплавлении верхнего слоя. Рулонная кровля требует наличия сверху подкладочного слоя материала с маркировкой «К» (имеется крупная крошка). Материал с маркировкой «К» таким же образом доводят до состояния полувязкости и раскатывают по нагретому подкладочному слою.
Шестой этап – необходимость в проверке швов. Все существующие и полученные стыки следует снова разогреть горелкой и выровнять (для герметичности).